液壓機的液（yè）壓係統檢修注意事項（xiàng）

在維修液壓機液壓（yā）體係的過程中，細致應留心如下（xià）事項。

 1.在維修時，要完好卸除液壓體係內的液體（tǐ）壓力，一同還要思索好如何處置（zhì）液壓體係的油液問題，在特別情況下，可將液壓體係內的油液清掃幹淨。

 2.在拆卸液壓機（jī）油管時，事前應將油管的銜接部位左近清潔幹淨，組成後，在油管的啟齒部位用幹淨的塑料製品（pǐn）或石蠟紙將油管包紮好。不能用棉（mián）紗或破布將油（yóu）管梗塞柱，一（yī）同留心防止雜質混入，在組成比擬雜亂的管路時（shí），應在每根油管的聯接（jiē）處紮上有編（biān）號的白鐵皮（pí）片或塑料片（piàn），以便於（yú）裝（zhuāng）置，不至於將油管（guǎn）裝錯。

 3.組成維修的作業場所必定要堅持清潔，在淨化車間內中止。要特（tè）別留心作（zuò）業環（huán）境的安頓和準備作業（yè）。

 4.在組成時，各種液壓原（yuán）價和其零部件應妥善保管和放置，不要損失。

 5.在設備液壓元件或（huò）管接頭（tóu）時，不要用（yòng）過大的擰緊力。特別要防（fáng）止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動、別離部位漏油等現象。

 6.在轉換橡膠類的密封件時，不要用尖利的作業，更要留心不要碰上作業外表。在裝置前（qián），o型密封圈或（huò）別的（de）密封件應浸放在油（yóu）液中，以待運用（yòng），在配備時或裝（zhuāng）置好今（jīn）後，密封圈不該有歪曲現象，而且要確保滑動過程中的光滑功用，在（zài）設備或（huò）維修時，應將與o型（xíng）密（mì）封圈或別的密封件相接（jiē）觸部（bù）件的（de）尖角修鈍，防止（zhǐ）使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

 7.液壓元件中（zhōng）精度高的加工（gōng）外表較多，在組成和裝置時，不要被作業或別的東西將加工外表碰傷（shāng），組成時選用恰（qià）當的工具，防止將螺栓的六角局部（bù）毀壞，組成後再裝置時（shí），各種零部件必需清（qīng）潔幹淨

 8.若在重力（lì）效果下，液（yè）壓機（液壓缸等）可動部件有或許降落，應當（dāng）用支撐架將可動部件牢牢支撐住。