細說什麽是伺服（fú）液壓機

細說什麽是伺服液壓機

1、驅動方（fāng）式---伺服液（yè）壓機是經過（guò）伺服馬達帶動滾珠絲杠進行作業的，其壓力由馬達的動力輸出轉變而成（chéng），但普通的液壓機都是由馬達帶動油泵，壓（yā）力經過了油管和（hé）閥（fá）體，有一部分損失。

2、節能環保---伺服（fú）液壓機采用的是伺服馬達（dá），在待機的狀態下，馬達保證靜止，並且在工作中（zhōng），速度及功率都是變化（huà）的，而普通的液壓機，其馬達（dá）一（yī）直都在轉動，消耗大量的電能，在工作中，速度及功率是恒定的。

3、控製（zhì）---伺服液壓機在允許（xǔ）範圍內可以設定多段（duàn）衝（chōng）程速度、到位停止、到達壓力等，但是（shì）普通（tōng）的液壓機由於管路和缸體的密封性等（děng）因素，導致其不能（néng）進行控製。

4、功能：

1）、可（kě）以對壓裝質量進行（háng）判定。伺服液壓機在（zài）進行壓裝（zhuāng）時，其壓力和位移全過程都（dōu）可以顯（xiǎn）示在液晶顯（xiǎn）示屏上，可以對（duì）壓裝的全（quán）過程進行在線管理，並且還能判斷任意階段產品是否合格（gé），可以及時的（de）去除殘次品。

2）、在操作台上可（kě）以對壓（yā）力、壓入深度、保壓時間進行數值輸入，操作簡單。

3）、它的外端是連接在電腦上邊（biān）的，能把數據進（jìn）行壓裝保存到計算（suàn）機當中，從而確保數據的可（kě）追溯性，便於管理。

細說什麽是伺服液壓機

5、特點：

1.采用伺服電機-泵係（xì）統代替傳統液壓電氣係統。

2.節省電能50%，節約（yuē）液壓油50%，平均降低噪（zào）音20db以上。

3.取消電液比例係（xì）統，簡化（huà）液壓係統（tǒng），可靠性高，維（wéi）修保養方便。

4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器（qì）閉環控製，位置采用伺服電機位移傳感器閉環控製，實（shí）現所有參數數字控製。

5.模具參數存儲功能，故障診斷功能。

6.機身采用弓形結構。

7.主缸為活塞式油缸，內設快速缸（gāng），可實現快速下行，慢速壓製動作,提高生（shēng）產效率。

8.電氣係統采用PLC+伺服係統+觸控屏+比例驅動，配合比例液壓（yā）係統，按照工藝要求（qiú）發出指令，完成本機工藝循環動作。

9.齊全的（de）安全裝置及安全控製（zhì）係（xì）統。

6、優勢:

1.）顯著節能，提高效率，節約能源達70%

采用（yòng）泵控取代常規（guī）閥控，消除節流損失。需求（qiú）油量的配給，通過動態調節（jiē）侍（shì）服電動機的速度（dù）進行優化。無用（yòng）功 耗少；當不需要流量或壓力時，可以關閉電（diàn）動機。

2.）對環境和（hé）成本使用有正麵影（yǐng）響（xiǎng）

電力消耗減少，CO2排（pái）放相應減少。安裝容量的降低（dī）：伺服電（diàn）機在短時間內可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝 功（gōng）率的50%。油箱容積減小50%，減少液（yè）壓油的使用量。熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液（yè）壓部件壽（shòu）命延（yán）長。噪音降 低：空（kōng）閑、快下、保壓、返程狀態下噪音明顯下降，改善工作環境。

3.）安全性和經濟性提高

伺服電機比普通電機製動速度更快，緊急情況下（xià）壓力、流量切除快。油液顆粒敏感度降低，從NS7（比（bǐ）例伺（sì）服閥（fá））降 為NS9（柱塞泵），溫度敏感度下降，比例伺服工作溫度-20℃--50℃，伺（sì）服電機-10℃--80℃，柱塞（sāi）泵-20℃--90℃。

4.）的速度及位置控製性能

特定條件（jiàn）下（xià）快下和返（fǎn）程速度可達200mm/s。工進速度在0-20mm/s內任意設置。重複定位精度±0.01mm，高精（jīng）度控製壓力和（hé）位移。

7、用途：

1）、用（yòng）於馬達、汽車零件（jiàn）、家（jiā）電、電（diàn）子行業工裝壓製。

2）、用於壓力恒壓係統（tǒng）。

3）、用（yòng）於壓、伸力（lì）測試係統。

4）、金屬或非金屬零件的壓印、成型（xíng）、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼（yǎn）鏡、五金製品壓製。

5）、可壓製的產品有表殼、眼鏡、手（shǒu）機製品、餐具、標牌（pái）、首飾，零件（jiàn）等的壓製。