伺（sì）服压机近年来在汽车零部件装配领域发展前景

伺服压机近年来在汽车零部件装配领域得到了广泛应用，对装配过程（chéng）的全过程监控及评估，保证了（le）总成一次装配（pèi）的合格率。在（zài）新能源（yuán）汽车（chē）领域，伺服压机的（de）应用更加广泛，需要满足更多的功能需求。

新能源领域的过盈装配与传动汽车的主要区（qū）别： 其轻量化的要求产生了更多的精密压装装配部件（jiàn）。第二 电机总成装配的高要求，传统电机装配设备能（néng）力不（bú）能满足。第三 增加了更多的（de）电控部件，其接插件的精密装配需要更精（jīng）密的装配测量工（gōng）具。伺服压机是满（mǎn）足精密装配工艺的一个必不（bú）可少的工具，下面小编为大家介绍一下易久伺服压机在新能（néng）源汽车领域的典型（xíng）应用。

1.轻量化底盘零件的装配

项（xiàng）目要（yào）求铝（lǚ）合金零件上需要装配五种不同的减震衬套，通（tōng）过伺服压机的力和位移的控制，保证了每一种衬套压装的不同压装位置要求和力的要求，并可根据每一种衬套的压装的不同f-s曲线进行评估，判断每一种衬套压装过程是否合格。

伺服压机轻量化底盘零件的装配

2.电机叠片装（zhuāng）配

长期以来国外电机企业在高端电机领域处于主导地位，包括专业汽车零部件供应（yīng）商，如（rú）采埃孚（ZF）、大陆（Continental）、博世（Bosch）国际汽车供应量巨头。近（jìn）两年随（suí）着国产新能源汽车的崛起，国产高端电机的的制造也提上（shàng）日程，川田助力民（mín）族（zú）品牌（pái）布局新能源汽车电机，形（xíng）成中国的“博世”。项目要求叠片装配进行位移和力（lì）的过程监控，通过伺服压机的力和位移的控制，保证了电机叠片的压装（zhuāng）厚度要求和输出力的要求，同时在装配设备中集成激光焊接机，伺服压机集成（chéng）系统的抗干（gàn）扰设计保证了设备的（de）可靠运行。

电机叠片装配

3.PCB板（bǎn）PIN针压装

项目要求压装力不能过小否则可（kě）能虚接不良，压装力不能（néng）过大否则能被压装变形造成虚接。压入后在PCB板另一端凸起高度必（bì）须在工艺要求范围内（nèi）。这就要（yào）求在装配过程中（zhōng）能够在能力范围（wéi）内的短时间捕捉到多的力和位（wèi）移数据，并能（néng）以非常高的速度去响应控制。伺服压机作为整套集成系统，完全可以满足高速采集频率的要求及快速响应速度的要求。

伺服压力机是否可用（yòng）于新能源汽车电池壳的压装制造，质量和效率如何？伺（sì）服压力机可以用于新能源汽车电池（chí）壳的压装制造，相（xiàng）对于机械压力机，深拉（lā）伸等工（gōng）艺有助于汽车类产品的质量、效率提升。

伺服压力机用于新（xīn）能源汽车电池壳的压装（zhuāng）

电池壳的成形过程，采用落料拉深复合模（mó）、拉深模和整形切边模等多（duō）个模具冲压，目前采用级进模配合多工位压力机进行生产。级进模由多个工位组成，属于多任务序冲模，在一幅模具内可以有（yǒu）冲（chōng）孔、落料、折弯、拉伸、切边等多（duō）个（gè）工序（xù）。各个工位按照产品（pǐn）的工（gōng）艺顺序（xù）关联完成不同的冲压加工（gōng），配合送料机（jī）按照一个固定的步距将材料向前（qián）移动，这样就实现了一（yī）个行程（chéng）完（wán）成多个冲压工序的（de）功能。这种生产模式可以减少使用多副模具的周转和重复定位，提高生产效率和设备的利用率（lǜ），便于与自动化配合，同时减少压（yā）力机的投（tóu）入和半成品的（de）运输及存储。

汽车电池壳的自（zì）动生产线为伺服压力机（jī）配合NC送料机和三次元（yuán）机械手来实现自动化生产模式。通过自动（dòng）送料，自动出件，安全检测，模具识别（bié）装置，自动换模小车等自动化装置，操作简单，安全可靠（kào）。另外伺服（fú）压（yā）力机可以选配SIM卡远程监控系统，具有查询压力机（jī）监控系统状态，累计冲压（yā）次数，关机和工作时间等功能，随时掌握压力（lì）机生产效率，便于企业（yè）生产管理者计划和排程，提高企业生产效率。

伺服压力机用于新能源汽车（chē）电池壳的压装（zhuāng）

结合目前国内新能源汽车的发展概况和调查统计，电池外壳的市场需求量未来可期。未来将会是物联网（wǎng）时代，产品、模具、压力机、周边辅助（zhù）设备将（jiāng）会通过（guò）计算（suàn）机网络实现智能（néng）化整合。多工位（wèi）压力机配合CN送料机（jī）和三次元机械手使用，通过（guò）模具自动识别（bié）、自动检测，同时搭配远程控制（zhì）模块，针对这种（zhǒng）大批量的冲压（yā）产品，可以（yǐ）满足生产高度数字化、网络（luò）化、机器自组织（zhī）化、无人（rén）化的作业（yè）模式，从而（ér）为搭建智慧工厂，实现智能制（zhì）造打下坚实的基础。

新伺服压力机的（de）应用领域：

1、汽车行业：发动机组件、传动轴（zhóu）组件、转（zhuǎn）向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件（jiàn）、油（yóu）封等精密压装（zhuāng）

2、电（diàn）机行（háng）业：伺服电机组件、微电机组件（jiàn）（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装

3、电子行（háng）业：线路板组件（插件等）、电子（zǐ）零部件、通讯产品等的精密压装及裁切（qiē）

4、机械行业：机械零部（bù）件压装、自动化（huà）装配组线应用、易损件寿命测试等

5、家电行业：电器开（kāi）关、家电配件等（děng）的压装、铆接

6、硅胶（jiāo）制品等（děng）的精密半切（qiē）

7、影像技术核心部件的精密压装

8、弹簧性能测试（shì）等精密压（yā）力检测

9、航空、科研及特种装备应用

10、其他需（xū）要精密压力、位（wèi）移装（zhuāng）配的场合。如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡（wō）轮增压（yā）器,变（biàn）速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件（jiàn）、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥（qiáo）,副车架衬套等精密压（yā）装（zhuāng）