伺服液（yè）壓機　的優（yōu）點

    由於其保管了曲（qǔ）柄壓力機的優點（diǎn），特別是消費率遠高於液壓機，表現了“液壓機的（de）加（jiā）工質量，機械壓（yā）力（lì）機的（de）消費（fèi）效率”。不隻如此，伺服電機驅動曲柄壓力機（jī）還能夠依據工件的不同，調整滑塊行程，在一個工循環中（zhōng）無須完成360度旋（xuán）轉，而隻中止一定角度的擺動來完成（chéng）衝壓工作，這就進一步縮短了循環時間。限（xiàn）度的減少了無（wú）謂的（de）行（háng）程，大大進步了消費（fèi）率。

  伺服控製（zhì）精（jīng）細肘杆壓力機

    本液壓機為新型伺（sì）服控製精細壓力機，通用性強，適用於衝孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，普遍應用於汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器、手（shǒu）表、家用電器、日用五金、模具等行業。采用的主要執行元件—交流伺服電機（jī），是（shì）一種受輸入信號控製並作快速響應的電動機，其（qí）控製精度高，運轉平穩，在其額定轉速範圍內都（dōu）能輸出額定轉矩，並且具有２～３倍的強過載才幹，控製性能牢靠，響應疾速。因而，交流伺服電動機現已普遍地應用於自（zì）動控製係統、自動監測係統和計算安裝、增量運動控製（zhì）係（xì）統及（jí）家用電器中，在這些係統和安（ān）裝中，它主要作執行元件。與（yǔ）常規交流異步電動機驅動的機械壓力機相比，交流伺服壓力機具有如下特性：　

1、超強的通用性和柔性化、智能化程度。　

       由於其（qí）伺服功用，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是能夠依據工藝（yì）央求中止優化設計的恣意曲（qǔ）線。例如，能夠在控製器中預（yù）存適（shì）於衝裁、拉深、壓印、彎曲等（děng）工藝以及不同資料的特性曲線，運用時，不（bú）同工藝、不同資料調用不同曲線。這（zhè）就大大（dà）進步（bù）了壓力機（jī）的加工性（xìng）能，擴展了（le）加工（gōng）範圍，其加工性能完好能夠與（yǔ）液壓機媲美。　

2、超高的精度。

  由於采用（yòng）線性光柵（shān）尺（chǐ）對滑塊位置作全閉環控製（zhì），滑塊在整個（gè）油（yóu）壓機工作全程都（dōu）具有高的運動控製精（jīng）度。特別在下死點左近，即便（biàn）存在偏載，不時可以保（bǎo）證滑塊的精度在微（wēi）米級變化，從而保證了壓力機的閉合高度在消費過程中的精度穩定（dìng），抑止產品毛刺呈現，避免產生不良產品輸（shū）入。